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6130數控車床的全部加工全是通過執行工件的加工程序流程來實現的。因而加工程序編制的優劣可以直接危害工件的加工精密度和加工輸出功率。而工件加工程序編制的前提是加工工藝分配的認同。文中就簡單介紹一下，數控車床高效率數控機床加工理應遵循的加工工藝原則，期待對大家有一些協助。我們知道，數控車床是一種相對高度復合的加工機器設備，在工件加工程序編制前，要依據其工程圖紙的整體規劃標準和加工具體內容，認同好其加工加工工藝。一般來說，加工加工工藝的認同原則理應遵循一下好多個壓根原則：
一，先粗后精的加工原則一般狀況下，61100數控車床為了確保工件的加工品質，大家將工件加工區劃為粗加工和精加工兩個階段，有關加工精密度較高的工件還加上一道半精加工環節。在數控車床開展數控機床加工時也理應遵循這一原則。6130數控車床銑削加工工件粗加工時可迅速摘除絕大多數加工容量，盡量減少進刀頻次，減少粗加時間；平軌數控車床精加工時主要確保工件加工的精密度和表面品質，故一般精加工時工件的終究歸納應由終歸一刀持續精加工而成。
二，一次裝夾定位的原則一次裝夾進行工件多工藝流程加工是數控車床的壓根加工特點。因而在認同工件加工加工工藝時，理應zui大極限的齊集各加工工藝流程。盡量的降低裝夾頻次，數控車床cnc加工以降低很多不必要的定位偏差和反復裝夾過程。
三，先內后外的加工原則當待加工工件不僅有內表面又有外表層要求加工時，在分配加工次序時。
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